在測試出現(xiàn)問題的PCB線路板中，50%左右是屬于此類微短路的問題，其主要原因是線間距內(nèi)存在著肉眼無法看見的金屬絲或金屬顆粒。

　　改善方法：

　　1、因阻焊前磨板是采用物理粗化方式的，磨刷痕深度一般在0.3~1.5μm之間，磨板過程中由于板邊 沿有大量的金屬碎屑附著板面，壓力水洗時有部分未沖洗干凈，附在水洗后面的海棉吸水輥表面，當(dāng)后面 再繼續(xù)過板時，則金屬碎屑就有可能附在板面上，從而造成成品板有許多肉眼看不見的短路現(xiàn)象，那么為 了避免這類現(xiàn)象，我們必須定期對海棉吸水輥進(jìn)行清洗，這一點(diǎn)非常重要，而且也非常容易被人疏忽!

　　2、磨板后面水洗水定期更換，確保水洗缸的水保持清潔。

　　3、磨板機(jī)定期清潔、保養(yǎng)(用3~5% NaOH溶液和3~5% H2SO4溶液分別清洗)，清潔水槽銅粉積聚物和水 中的微生物體，風(fēng)干段內(nèi)部及風(fēng)機(jī)過濾器定期清潔并保持干凈。